全自動(dòng)噴漆機(jī)廠家介紹噴涂機(jī)的操作規(guī)程

1.開機(jī)前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上，有無雜物卡住鏈條影響正常運(yùn)行，若發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)清除。

2.本機(jī)為自動(dòng)化設(shè)備，隨時(shí)可能自動(dòng)啟動(dòng)，嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入機(jī)械工作范圍內(nèi)，嚴(yán)禁減速系統(tǒng)缺油運(yùn)轉(zhuǎn)，以免造成機(jī)械損壞。

3.操作人員應(yīng)在培訓(xùn)學(xué)習(xí)后熟悉并掌握本機(jī)操作后方可進(jìn)行，嚴(yán)禁在不熟悉的情況下擅自操作，以免造成設(shè)備的損壞。

4.自噴涂生產(chǎn)線環(huán)境必須清潔，四周應(yīng)有記好的通風(fēng)，開機(jī)前先檢查生產(chǎn)線通風(fēng)系統(tǒng)是否正常，若有異常及時(shí)排除。

5.自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線啟動(dòng)前應(yīng)先按順序先啟動(dòng)空氣干燥機(jī)，3分鐘后啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，待一切正常后方可開機(jī)工作。

6.接通氣源并檢查空氣壓力是否≥5.0Kg/c㎡,若空氣壓力不夠禁止將設(shè)備投入使用，否則會(huì)造成機(jī)械故障和設(shè)備損壞。

7.檢查無誤后合上電控箱內(nèi)所有電源開關(guān)，電源指示燈亮;此時(shí)所有的電源插座通電。開機(jī)前請檢查噴槍口是否有噴好產(chǎn)品;如果有，要把噴好產(chǎn)品拿走才能開機(jī)。

8.把噴涂好的產(chǎn)品放入烘干線進(jìn)行烘干處理，并隨時(shí)通過烘干線觀察窗口觀察產(chǎn)品的烘制情況。

9.工作結(jié)束后，關(guān)閉噴涂生產(chǎn)線總電源，并做好清潔衛(wèi)生工作。

隨著社會(huì)發(fā)展和人民生活水平的提高，市場對工業(yè)用品及生活制品的表面處理提出了越來越高的要求，噴涂作為制品表面處理的一種方法和手段，其發(fā)展方興未艾。目前國內(nèi)外表面噴涂設(shè)備主要有水平往復(fù)自動(dòng)噴涂機(jī)、垂直往復(fù)自動(dòng)噴涂機(jī)、旋轉(zhuǎn)噴涂機(jī)、多軸頂噴機(jī)、噴涂機(jī)器人等。采用PLC控制，可根據(jù)需要自由設(shè)定噴漆的位置、距離、速度，設(shè)計(jì)好的程序可儲存在電腦內(nèi)。在保證噴涂質(zhì)量的同時(shí)，可滿足不同物件水平面、側(cè)面的表面噴涂，具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、噴涂質(zhì)量好、換色容易、可單人操作等特點(diǎn)。

自動(dòng)噴涂設(shè)備為非標(biāo)產(chǎn)品，屬于系統(tǒng)設(shè)備，出現(xiàn)任何問題都會(huì)影響生產(chǎn)效率。該設(shè)備對環(huán)境有嚴(yán)格要求，但其生產(chǎn)工藝過程就是一個(gè)污染過程，對設(shè)備和產(chǎn)品有非常大的影響，故設(shè)備保養(yǎng)是一個(gè)企業(yè)節(jié)省開支的根本。自動(dòng)噴涂設(shè)備保養(yǎng)三級：第一級，1.設(shè)備表面的清潔衛(wèi)生，2.一般操作參數(shù)的調(diào)成，設(shè)備工作環(huán)境的衛(wèi)生；第二級，1.日常維護(hù)，2.設(shè)備內(nèi)部清潔，3.設(shè)備局部解體檢查和調(diào)整；第三級，1.對設(shè)備主體部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)成，2.必要時(shí)更換以達(dá)到規(guī)定磨損程度的零部件，3.對關(guān)鍵部件進(jìn)行測量、記錄和鑒定。